近日,天华院承制的恒力石化(大连)新材料科技有限公司年产2×24万吨双酚A项目中旋转真空过滤机及造粒塔一次开车成功,设备运行平稳,产品性能满足工艺要求。
双酚A是世界上使用最广泛的工业化合物之一。在人们日常生活及工农业、航空航天、运输工具、舰艇制造等方面都发挥了很大的作用,主要用做电子电器绝缘、汽车配件、照明用具、医疗器械、门窗玻璃及奶瓶等。目前生产双酚A的工艺主要为三菱化学MCC技术,因其新型的4PET催化剂、两级连续逆流式结晶精制、工程消耗低、产品质量优等优点,近年来被国内所认可,恒力石化(大连)新材料科技有限公司也是采用此技术进行生产双酚A。
以日本三菱化学工艺为代表的双酚A生产线中,真空过滤机是装置中的核心设备,其主要通过固液分离方式进行洗涤去除粘在产品结晶表面的杂质,从而提高产品品质。之前,国内“三菱法”双酚A装置中的旋转真空过滤机均为进口设备,技术长期依赖国外,投资成本高、交货期时间长等多种因素,为装置正常生产和维护等带来诸多不便。为摆脱“三菱法”双酚A行业生产中的“卡脖子”现象,降低投资成本,天华院干燥设备研究所研发团队和天华院(南京)智能制造有限公司凭借在过滤行业中技术储备和经验积累,从优化设备结构、改进加工制造工艺、现场指导开车三个方面持续提升,成功解决了双酚A生产中的“卡脖子”现象。从无到有,到优化改进再到严格控制生产制造及装配精度,实现了冰天雪地设备一次开车成功并平稳运行。
此外,双酚A工艺生产中的另一个核心设备造粒塔也是公司首次制造,面对现场制造的严峻环境,天华院研发和制造团队共同制定方案,对每一个细节进行推敲,在优良的现场管理指挥下,奋力拼抢制造进度,最终提前完成设备制造,为装置的如期开车保驾护航。
该项目开车成功是天华院设备市场面向新材料领域的风向标,也为国内双酚A装置改造或建设提供技术支持。今后,公司在新材料领域的业务扩展增加了一份机会和选择,进一步助力公司高质量发展。
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